Информация

Разграничение эксплуатационной ответственности и регламенты техобслуживания

Регламенты технического обслуживания

  • Регламент ТО электрооборудования

Вид работОписаниеПериод ТО
1Визуальный осмотр, фиксация недостатковКрышки щитов, значки, маркировка, замки, доступность (не загромождены), пломбы, крепление лотков, розеток, ламп, прочие возможные проблемыРаз в квартал
2Контроль основного счётчикаИнформация о модели счётчика, точные значения трансформаторов тока, проверка коэффициента в программе счётчика, сверка с декларируемым при сдаче показаний. Целостность пломбРаз в квартал
3Очистка от пыли и грязиВсех щитов по всем рядам автоматов, очистка счётчика, трансформаторов и уборка дна щитов, во время отключения на протяжку, со снятой защитой. В том числе щиты вентиляции, кондиционирования, автоматикиРаз в квартал
4Механическая проверка заземления электрощитаОсмотр и протяжка болтов заземления, при наличии визуального окисления, разбор контактной группы и зачистка, так же на уходящих лоткахРаз в квартал
5Протяжка контактных соединенийОсновной подвод протягивается на полностью обесточенной электроустановке, протягиваются соединения под ключ, соединения под крестовую отвёртку. Протягивается 100% соединений. Сильно раскрученные (отличные от прочих) соединения фиксируются в акте для сравнения при следующем осмотреРаз в квартал
6Контроль распределения нагрузки по фазамПроизводится через 15 минут после подачи напряжения, когда все потребители вошли в нормальный режим. Обязательно контролируется допустимость значений к сечениюРаз в квартал
7Контроль температуры проводников и предохранителейПирометром проверяются все контактные соединения. Замер производится на полностью рабочей электроустановке в конце осмотра, желательно при максимальных нагрузках. Значения на вводах, автоматах с температурой выше +50С, и автоматах с подгоревшими проводниками фиксируютсяРаз в квартал
8Устранения неисправностейИзолирование подгоревших проводников на концах. Замена подгоревших перемычек при необходимости. Замена автоматов при необходимостиРаз в квартал
9Контроль всех УЗО и диф. автоматов на утечкуПроизводится нажатием кнопкиРаз в квартал
10Контроль линейных схемКонтролируется наличие линейных схем и соответствие количества и номинала автоматов и проводниковРаз в квартал
11Контроль и ремонт розетокЦелостность, крепление, наличие наклеек, контактные соединенияРаз в квартал

  • Регламент ТО холодильного оборудования

Вид работТО-1
раз в месяц
ТО-2
раз в квартал
ТО-3
раз в пол года
ТО-4
раз в год
IКомпрессорная
1.1Визуальный осмотр ЦХМ на наличие механических повреждений, масляных пятен и подтёков, сильных вибраций и других отклонений от стандартного рабочего режима работы+
1.2Чистка основных узлов и агрегатов+
1.3Проверка уровня масла в картерах компрессоров и масляном ресивере+
1.4Дозаправка масла в агрегат (при необходимости)
1.5Замена жидкостного фильтра+
1.6Установка антикислотного фильтра (при необходимости)
1.7Проверка заполнения системы хладагентом и отсутствия влаги в контуре +
1.8Проверка системы на утечку хладагента+
1.9Работы по устранению утечки хладагента (при обнаружении)
1.10Проверка работы картерного электроподогревателя+
1.11Проверка крепления компрессора и состояния вибропоглощающих устройств+
1.12Проверка температуры в машинном отделении+
1.13Проверка срабатывания и проверка режимов контроля на защитной автоматике по высокому и низкому давлению, по давлению масла, перегреву и защите системы электропитания+
1.14Контроль отсутствия каких-либо аварийных сигналов на щите управления+
1.15Контроль затяжки шпилек головки блока компрессора+
1.16Проверка аварийного прессостата путем повышения/понижения давления +
1.17Контроль срабатывания тепловой защиты+
1.18Ревизия и протяжка винтовых электросоединительных клемм на электрокоммутационных устройствах и их элементах+
1.19Проверка и протяжка подвижных групп контактов на пускозащитной аппаратуре +
1.20Проверка основных технологических режимов агрегата (ЦХМ) - высокое давление, низкое давление, рабочее давление конденсации, перепады давлений на фильтрах+
1.21Проверка по контрольной манометрической станции показаний штатных контрольных манометров и электронных контроллеров+
1.22Протяжка силовой цепи в щите управления и на компрессоре+
IIЭлектрические щиты
2.1Проверка рабочего напряжения и силы тока +
2.2Чистка электрических щитов+
2.3Ревизия соответствия электрической нагрузки номиналу автоматики+
2.4Ревизия и протяжка электрических соединений на защитной автоматике +
IIIТрубопроводы хладагента
3.1Визуальный осмотр трубопроводов на наличие механических повреждений целостности теплоизоляции, сильных вибраций, повреждений креплений и других отклонений от стандартных условий эксплуатации+
3.2Проверка герметичности резьбовых, паяных соединений и герметичности вентилей и клапанов входящих в состав системы +
3.3Устранение утечек на трубопроводах (при возникновении)
3.4Протяжка креплений трасс и трубопроводов, при необходимости установка дополнительных креплений и прокладок+
3.5Настройка системы зимнего регулирования с контролем рабочих давлений+
IVКонденсаторные блоки
4.1Визуальный осмотр конденсаторных блоков на наличие механических повреждений сильных вибраций, повреждений креплений и других отклонений от стандартных условий эксплуатации+
4.2Проверка работы электродвигателей вентиляторов конденсаторов+
4.3Проверка конденсаторных блоков на утечку хладагента+
4.4Восстановление замятого оребрения (при необходимости)
4.5Устранение нештатных вибрациях и других неисправностей (при необходимости)
4.6Чистка (промывка) конденсаторных блоков+
VХолодильные камеры
5.1Визуальный осмотр ВОП на наличие механических повреждений, загрязнений, повреждений трасс дренажа слива, креплений и других отклонений от стандартных условий эксплуатации+
5.2Проверка уставки температурных режимов хранения+
5.3При необходимости замена или ремонт поврежденных элементов (уплотнений, ТЭНов, ПЭНов слива, замков , и т.д. ) 
5.4Осмотр и при необходимости чистка испарителя+
5.5Проверка работы вентиляторов обдува воздухоохладителя +
5.6Восстановление замятого оребрения (при необходимости)
5.7Проверка работоспособности ТЭНов и ПЭНов системы автоматической оттайки испарителей +
5.8Проверка надежности крепления датчиков контроля и их расположения +
5.9Проверка герметичности и уклона трубопровода слива дренажа+
5.10Проверка на утечку хладагента (при необходимости)
5.11Проверка теплоизоляции трубопроводов в камере+
5.12Ревизия и протяжка винтовых контактных электрических соединений +
5.13Проверка отсекающих запорных вентилей+
5.14Замена перегоревших ламп в холодильном торговом оборудовании (при необходимости)

Границы эксплуатационной ответственности

  • Границы эксплуатационной ответственности

НаименованиеСобственные помещенияАрендные помещения
IЭлектрические сети
1.1Щит силовой, включая счётчики и опломбированные устройства защитного отключенияН-ДевелопментАрендодатель
1.2Щит силовой и внутренние сетиН-ДевелопментН-Девелопмент
IIСети водоснабжения и канализации
2.1СчётчикиН-ДевелопментАрендодатель
2.2Внутренние сети после счетчикаН-ДевелопментАрендодатель
IIIОтопление
3.1Газовый или тепловой счетчикН-ДевелопментАрендодатель
3.2Газовое оборудованиеН-ДевелопментАрендодатель
3.3Внутренние тепловые сети и отопительное оборудованиеН-ДевелопментАрендодатель